MYR a écrit :A force de travailler, ils ne prennent pas de jeux ces roulement à jeu nul ?
Et les roulements en général ? Est-ce qu'ils prennent du jeu à force de tourner ?
A mon avis, un réducteur à courroie est mis en tension. La courroie tire sur les deux roulements. Les billes, aiguilles, galets, rouleaux sont appuyés sur leurs chemins de roulement et s'usent.
A une époque de ma vie, je vérifiais souvent les jeux des roulements dans mon boulot. Les comparateurs qu'on me donnait n'étaient pas gradués en microns mais en centièmes de mm dans le meilleur des cas. J'en conclus que les tolérances ne sont pas en microns, ne serait-ce que parce que on ne peut pas les mesurer efficacement (ou alors on change les roulements sans les mesurer à la fin de leur durée d'utilisation prévue).
Le roulements à jeux nuls sont des montages "pécontraints".
Le principe est simple :
- Une bille qui roule sur la piste de roulement a une surface de contact "nulle".(un point). Or dès qu'on applique une charge, la contrainte devient infinie, sauf si le contact ne reste pas un point de surface nulle. La bille, mais aussi la surface de la piste se déforme de manière à ce que la surface de contact ne soit plus nulle. Comme un pneu de voiture sur la route.
- Ainsi un roulement classique non précontraint prendra un peu de jeu dès qu'on lui applique une contrainte.
Le principe du montage "précontraint" consiste a ce que les billes (ou rouleaux) et la piste soient déjà déformés au montage (bien sur en restant dans le domaine élastique du matériau), ce qui fait que lorsque l'on applique la contrainte (tension de courroie, traction de l'hélice, etc., cette élasticité compense la déformation complémentaire(un peu comme un "ressort").
Ainsi, bien concu et bien monté, pendant la durée de vie du palier, il n y'a pas de jeu.
Je connais deux montages :
- Deux roulements à rouleaux coniques, ou à simple rangée de billes oblique, montés de part et d'autre de l'arbre. Le réglage de la précontrainte se fait en ajustant les cages avec des cales d'épaisseur. Le carter participe dont à la précontrainte (il faut faire attention aux dilatations). C'est un montage typique des couronnes dentées de différentiel de voiture.
- Les roulements à double rangée (coniques ou à billes à contact oblique). La précontrainte est définie en usine et il n'y'a pas de réglage à faire. C'est le montage courant des roues de voiture.
Pour ma part, je vois deux montages possibles sur l'arbre d'hélice :
- Soit deux rouleaux coniques (avant et arrière) si on a un carter bien rigide, mais le réglage de la précontrainte est délicat.
- Soit un double rangées de billes + un rouleau cylindriques de l'autre côté.
Pour ce qui est de l'usure, un roulement se dégrade davantage par fatigue, du fait des cycles de déformation de la surface des billes.
Il y'a bien sur aussi la perte du lubrifiant (graisse ou huile) dont le rôle essentiel est de "refroidir" le roulement, qui s'échauffe à cause des déformations. Plus de lubrifiant, les billes chauffent, ce qui détruit le traitement de surface de roulement.. En général, quand on démonte un roulement sans graisse, les billes sont "bleues", signe de l'échauffement.
En ce qui concerne le lubrifiant :
- Le roulements avec de la graisse supportent difficilement des vitesses de rotation élevées. Et la graisse doit être adaptée. Il en existe de différentes qualités, certaines pouvant valoir un prix d'or (exemple les graisses à utiliser dans les réducteurs HarmonicDrive). De plus, comme elle est visqueuse, elle participe elle aussi à l'échauffement. Souvent, quand on trouve un roulement "foutu", on trouve la graisse caramélisée à la périphérie.
- Quand ca tourne vite, la lubrification par débit d'huile participe à l'évacuation de la chaleur.
- Ainsi, dans le cas d'un réducteur (a courroie ou pignons), je pense qu'il est prudent de lubrifier le roulement du pignon primaire, qui tourne vite, à l'huile moteur, avec un débit. Ceux de l'arbre d'hélice doivent pourvoir se contenter d'une graisse de bonne qualité..
Il faut garder à l'esprit qu'un réducteur, sauf à être parfait, a un rendement inférieur à 1. Ca veut dire qu'il va chauffer. Ainsi un réducteur avec un rendement de 90% , va dissiper, s'il passe 100cV du moteur, 7380Watts (10%) , sous forme de chaleur produite par les frottements et les déformations (dont celle des billes ou rouleaux) . Il faut donc penser à évacuer cette chaleur.
C'est ce que j'ai appris.. Si ca peut aider ...
Bonne année à tous..
Merci pour ces explications !
Le sujet "Suzuki K10" étant devenu un sujet "roulements", je coupe et colle !
Il faut classifier ...
L'admin.